粉末濾芯的形成主要通過金屬粉末燒結(jié)工藝實(shí)現(xiàn),具體過程可分為以下五個關(guān)鍵步驟4:
原料選擇與預(yù)處理
選用高純度不銹鋼、銅、鎳等金屬粉末作為原料,部分工藝會添加成縫的錫粉末以改善孔隙結(jié)構(gòu)。粉末需經(jīng)過嚴(yán)格篩分和干燥處理,確保顆粒均勻性和純度。
成型壓制
冷等靜壓法 :將金屬粉末填入模具(如橡膠外套+金屬內(nèi)核結(jié)構(gòu)),在高壓液體作用下壓實(shí)成坯體,形成均勻孔徑的初步過濾結(jié)構(gòu)。
高壓壓制法 :通過高壓設(shè)備對粉末施加壓力,利用金屬的延展性在壓制過程中產(chǎn)生微小縫隙,再結(jié)合錫等輔助材料增強(qiáng)孔隙精度。
高溫?zé)Y(jié)
將壓制后的坯體置于真空或保護(hù)性氣體環(huán)境中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)(通常1000-1500℃),粉末顆粒在高溫高壓下發(fā)生固相融合,形成致密的多孔結(jié)構(gòu)。此過程可精確控制孔隙大小、分布及分布密度。
表面處理與優(yōu)化
燒結(jié)完成后,可能對濾芯表面進(jìn)行拋光或機(jī)械加工,以提升表面平整度和細(xì)度,同時優(yōu)化孔隙結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)過濾效率和使用壽命。
應(yīng)用定制
根據(jù)需求調(diào)整粉末配比、燒結(jié)參數(shù)及成型工藝,可生產(chǎn)不同孔徑、形狀(如棒狀、片狀)的濾芯,滿足化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域的特定過濾要求。
